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          GZG系列振動給料機

          產品型號:GZG
          產品規格:110-6
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          訂購電話: 0373-3986885

          GZG系列振動給料機是一種新型、節能通用給料設備。該機采用新型振動電機做激振源,具有結構簡單、緊湊,使用及維修方便,給料連續均勻,料槽磨損小,使用壽命長等優點。

           

          GZG系列振動給料機是一種新型、節能通用給料設備。該機采用新型振動電機做激振源,具有結構簡單、緊湊,使用及維修方便,給料連續均勻,料槽磨損小,使用壽命長等優點,常與振動輸送機、振動篩、斗式提升機、破碎機等配套使用,用于自動配稱、定量包裝、自動控制的工藝流程中,是冶金、礦山、電力、建材、化工、機械等行業理想的給料設備。

           

           

          1、結構簡單、重量輕、噪音低、工作可靠、給料能力大、安裝維護方便。
          2、物料按拋物線軌跡連續向前作跳躍運動,因此給料槽磨損較小。
          3、利用特制振動電機自同步原理,起動迅速、工作穩定、停車平穩。
          4、由于可以瞬時地改變和啟閉料流,所以給料量有較高的精度。
          5、可選擇普通、防爆、380V、660V振動電機與變頻器配套達到遠程集控,便于現代化管理。

           

           

          GZG系列振動給料機由給料槽體、激振器、彈簧吊掛裝置、彈簧支座、傳動裝置等主要部件組成。
          1.給料槽體
          給料槽體是輸送和給料的部件,它是鋼板焊接結構。槽體的兩側和底部焊有加強筋板及主梁。兩側的前端和后端均焊有吊耳或端軸,以適應不同安裝方式的要求。
          2.激振器
          激振器是給料機的關鍵部件,是給料機的振動源。它與給料機槽體用高強度螺栓緊固在槽底的主梁上。激振器的兩根軸上裝有相同質量的重塊和齒輪副,由電動機通過彈性聯軸器帶動主傳動軸,再由主動軸上的齒輪傳動給被動軸,使兩根軸同時反向旋轉,而使槽體振動。給料機的振幅可調,但出廠的給料機激振器均在制造廠調試好,一般用戶在使用中不需再調整。

           

           

           

           

           

           

          安裝調試
          給料機在出廠前均進行了空載試車,運輸時將彈簧吊掛裝置、彈簧支座和電動機等零部件拆下單獨包裝發貨,現場安裝時必須正確安裝。首先應檢查支架結構和平臺的制造是否正確,各部尺寸和孔距要與給料機的相關尺寸相符合。檢查相對應的支架高度是否在同一水平,如果高度不同必須用墊板找平。
          1、安裝順序及注意事項:
          將彈簧吊掛裝置和彈簧支座的底座分別安裝在支架上;
          將懸掛彈簧和支座彈簧就位;
          將彈簧壓蓋與給料槽體上的端軸進行裝配;
          將鋼絲繩一端掛在彈簧上;將給料機吊起,給料槽體前后分別與鋼絲繩一端或彈簧支座相聯接;
          懸掛式安裝后要檢查每根鋼絲繩的張力,每條鋼絲繩的張力要基本一致,如不一致需調整,調好后將U型螺栓的螺母擰緊以防松動;
          I型、II型安裝時要注意不要把彈簧裝錯(一般情況下前端與后端的彈簧剛度不同)。
          安裝電動機時要使給料機激振器傳動軸中心線高于電動機軸中心線10mm為宜;給料機配有閘門、排料段時,給料槽體與閘門、排料段之間每側間隙不得小于50mm,否則在運行時要發生相互撞擊。
          激振器齒輪箱內注入適量的潤滑油。
          2、試運轉
          將電動機接通電源電動啟動,檢查電動機的旋轉方向是否正確。
          電動機開始起動時將會產生較大的瞬時電流,一般為電動機額定電流的4~7倍。第一次,電動機開動5~10min后停車,檢查各部螺栓有無松動和其它異?,F象,如有上述情況需排除后再繼續開車試運裝??蛰d運轉至少要4h。再試運轉時要對給料機進行觀察和必要的檢測。給料機在起動和停車時,給料槽體不允許有沖撞支架的現象。給料機運轉6h后,應檢查軸承的溫升或油溫。檢查彈性聯軸器的運轉情況,各部件的聯接是否正常。在試車過程中如有異?,F象應立即停車消除故障后再進行試車。
          空運轉試車情況正常后即可進行負荷試車。
          給料機必須在物料的接受設施已經開動后(如皮帶機)再開動給料機。在運行過程中不允許隨意加大和改變工藝過程所規定的給料量及給料方式。欲停車時要先將給料機停車后,再停受料設施(皮帶運輸機)。要保證給料機和受料設施停車之間有一定的延時。因一般受料設施停車后不允許再堆積物料。
          維護保養
          1)、設備投入運行后,必須進行維護保養才能保證正常運轉。給料機的維護周期按表2進行。檢查激振器與給料槽體聯接螺栓時需用力矩扳手緊固。檢查激振器如果需更換軸承時,拆下來的齒輪再裝配時必須注意兩齒輪的相對位置,要按出廠時的裝配位置裝配。若將兩齒輪的位置裝錯,將會影響給料機的功能。
          表2 給料機的維護周期
          1
          2)、給料機下列部位要求按規定進行潤滑:
          激振器:軸承和齒輪
          電動機:軸承。
          激振器的軸承和齒輪潤滑分兩種方式:一種采用稀油飛濺式;另一種采用脂潤滑式。飛濺潤滑選用N150號機械油(GB443-84);脂潤滑時軸承選用#2通用鋰基潤滑脂(GB7324-94),齒輪選用#00減速機潤滑脂(GB7323-94)。軸承每月加油一次,齒輪箱內齒輪浸入油中的深度約為25~30mm,并根據油耗情況不定期加油。
          激振器的軸承和齒輪采用稀油飛濺式潤滑方式時,齒輪箱上有一油標以供觀察油位高低。油標上看油面高度應處于油標刻度線位置為宜,不能注油過多或過少,否則都會影響給料機的正常工作。激振器齒輪箱上裝有油標尺作標記時,油尺上有三條刻線。中間的一條是槽體-5°安裝時的油位高度刻線,其余上、下兩條各為0°及-10°安裝時的油位刻線。
          新安裝的給料機運轉100h后要進行第一次換油,以后每1000h應換油一次或最多不要超過三個月,每年定期檢查電動機軸承,給滾動軸承加油。
          注:首次使用時先加油。

           

           

           

           

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